2022年8月7日，在惠爾特陽(yáng)江生產(chǎn)基地，我司對(duì)全體品檢開展全面質(zhì)量培訓(xùn)，目的是為了保證我司品檢工作質(zhì)量和檢測(cè)水平，為公司提供優(yōu)質(zhì)高效的檢測(cè)工作，確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)可靠和公正。

   本次全面質(zhì)量培訓(xùn)方案主要分為4個(gè)內(nèi)容：

  1、質(zhì)量管理及質(zhì)量意識(shí)；2、公司目前質(zhì)量管理；3、分析計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)；4、儀器、滴定分析。

質(zhì)量管理要求全員參與，以經(jīng)營(yíng)成果為目標(biāo)，由全體員工參加，在全過程中對(duì)產(chǎn)品的全部廣義質(zhì)量所進(jìn)行的管理，包括思想教育并   綜合運(yùn)用各種科學(xué)方法。質(zhì)量意識(shí)要求樹立質(zhì)量第一的思想，生產(chǎn)過程中“下道工序是用戶”，企業(yè)的每個(gè)部門、每個(gè)人員在工作中都有 個(gè)前、后或上、下的相對(duì)關(guān)系，都有個(gè)工作服務(wù)對(duì)象，工作服務(wù)對(duì)象就是下道工序。針對(duì)質(zhì)量問題一切以預(yù)防為主，好的產(chǎn)品是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的。為獲得更好的產(chǎn)品，每一道工序都需要加以控制，把影響生產(chǎn)過程中的因素統(tǒng)統(tǒng)控制起來，把過去單純以產(chǎn)品檢驗(yàn)“事后檢查”的消極“把關(guān)”，改變?yōu)橐浴邦A(yù)防為主”，防檢結(jié)合，采用“事前控制”的積極“預(yù)防”。

公司目前質(zhì)量管理重點(diǎn)以產(chǎn)品的品質(zhì)控制為主，生產(chǎn)過程管理及原材料控制較為薄弱監(jiān)控不足，導(dǎo)致我司產(chǎn)品質(zhì)量存在波動(dòng)。為促進(jìn)公司全面質(zhì)量管理，要求加強(qiáng)原材料控制、生產(chǎn)過程管理控制及品質(zhì)控制的全流程、標(biāo)準(zhǔn)化和程序化。原材料控制：確保產(chǎn)品質(zhì)量、減少環(huán)境影響、持續(xù)保持環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品滿足相應(yīng)技術(shù)要求的重要措施。生產(chǎn)過程控制：為確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，對(duì)直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析，診斷和監(jiān)控。